Sistemas de transporte completo

Diseñamos e implementamos un sistema de bandas transportadoras completo, incluye bandas transportadoras aéreas, para movilizar cajas y cajetas vacías, y bandas transportadoras masterizados, para movilizar cajas llenas de productos.

Este sistema de transporte se apoya con un clasificador de producto mediante la lectura de códigos de barras, permitiendo que las cajas llenas de producto vayan a cualquiera de las tres salidas de producto con las que cuenta la línea.

Adicional, mediante una pantalla HMi se puede configurar la salida deseada mediante un lector de etiquetas, de esta manera las cajas son clasificadas con éxito.

Línea completa de llenado, etiquetado y enfardado de botellas

Diseñamos e implementamos líneas integrales para el procesamiento de botellas PET, optimizadas para eficiencia y alto rendimiento. El proceso comienza con la colocación automática de botellas en un tambor orientador, desde donde son transportadas mediante bandas aéreas hacia una máquina Triblock. En este equipo se realizan tres operaciones con las botellas vacías: lavado, llenado del producto y colocación de tapas, con una capacidad de producción de hasta 17 000 botellas por hora.



Posteriormente, las botellas son conducidas a una etiquetadora mediante transportadores. Una vez etiquetadas, se dirigen a una envolvedora de manga termoencogible, donde se agrupan en presentaciones configurables (6 pack, dúo pack, triple pack, entre otras). Finalmente, los paquetes son enviados a un túnel de termoencogido que permite contraer y fijar la lámina plástica, asegurando la estabilidad del pack para su almacenamiento y transporte.

Línea de paletizado

Diseñamos e implementamos soluciones completas para el paletizado automatizado de fardos. La línea parte de un transportador de unión, diseñado especialmente para recibir dos fardos en paralelo provenientes del equipo anterior. Este sistema unifica ambos flujos en un solo carril de alimentación, optimizando el ingreso a la celda de trabajo.

Dentro de esta celda, un robot cartesiano equipado con sensores recoge cada fardo y lo posiciona cuidadosamente sobre un pallet, el cual cuenta previamente con una base de cartón. Tanto el pallet como la base son colocados de forma automática mediante el mismo sistema robótico y transportadores de rodillos.

El patrón de paletizado es completamente configurable desde una interfaz HMI, permitiendo definir la cantidad de fardos por capa y el número total de capas por pallet, adaptándose fácilmente a distintos requerimientos de producción.



Una vez completado el pallet, este avanza mediante transportadores de rodillos hacia una envolvedora automática, donde es recubierto con stretch film. Este proceso asegura la estabilidad del conjunto, facilitando su almacenamiento y transporte.